工藝對比

擠出吹塑成型是最大的一類吹塑成型方法，也是問世較早的一類吹塑方法，適用于PE、PP、PVC、PETG、熱塑性工程塑料、熱塑性彈性體等聚合物和各種共混物的吹塑成型，主要用來生產包裝容器、存儲罐和其他工業制件。

擠出吹塑成型首先是由擠出機擠出管狀型胚，物料在擠出機熔融塑化后自機頭擠出；隨后，型胚的夾持和合模，當型胚到達預定長度，截取一段管胚趁熱將其放于吹塑模具中，閉合模具，同時夾緊；之后，吹脹型胚，將壓縮空氣通過吹氣嘴吹入型胚內，將型胚吹脹成型腔所具有的精確形狀；最后，開模取出制品。

而注射吹塑成型是由注射成型與吹塑成型相結合的一種吹塑成型方法。先利用注射成型生產出帶底的型胚，再將型胚轉移到吹塑模具中進行吹脹成型。注射吹塑成型首先是生產型胚，注射劑將熔體注入帶吹氣芯管的注模中形成帶底的型胚，然后通過機械裝置轉移到吹塑工位的吹塑模具中進行吹脹；之后吹脹型胚，吹模模具閉合，將壓縮空氣由芯棒氣孔導入到型胚內部，型胚在空氣壓力作用下和吹塑型腔緊密貼合，經冷卻后轉移到脫模工位；最后制品脫模，在脫模工位將制品從芯棒上頂出脫落或直接送到包裝崗位，然后進入下一個循環工序生產。